運送帶在硫化過程中簡單起泡,這對于從事帶式粘合的新人們來說是未知的。制造皮帶粘接接頭的過程和操作過程是正確的,但會起泡,這是粘接接頭的毛病。
現在專門分析原因并找出硫化機起泡問題所在。
1.傳送帶的硫化粘合接頭氣體起泡的原因之一是濕的傳送帶。運送帶的工作環境常常遇到濕潤的環境或多雨,多雪的天氣。傳送帶的含水量太大,不采取任何枯燥措施,因而簡單產生接縫氣泡。
2.第二個原因是傳送帶硫化接頭的膠粘劑未均勻涂布,有些膠粘劑較厚,有些膠粘劑較薄,導致某些零件先枯燥,而另一些零件則不枯燥。解決的方法是使用吹風機枯燥或延長時間,并且硫化膠完全枯燥。
3.第三個原因是傳送帶的保溫不足以使其冷卻。有時,由于施工人員的緊急性,盡管硫化器的溫度下降了,但傳送帶的溫度沒有得到充分的冷卻,因而很簡單起泡。
4.鼓泡的另一個原因是傳送帶的外表處理不干凈,里面有灰塵和雜物,這也很簡單引起鼓泡。一般來說,對接縫的制造,外表處理,粘合和壓實的細節應引起留意和小心操作。能夠完全避免皮帶接頭起泡的現象。
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