輸送帶硫化機的接頭黏連起泡的原因

      運送帶在硫化過程中簡單起泡，這對于從事帶式粘合的新人們來說是未知的。制造皮帶粘接接頭的過程和操作過程是正確的，但會起泡，這是粘接接頭的毛病。

現在專門分析原因并找出硫化機起泡問題所在。

      1.傳送帶的硫化粘合接頭氣體起泡的原因之一是濕的傳送帶。運送帶的工作環境常常遇到濕潤的環境或多雨，多雪的天氣。傳送帶的含水量太大，不采取任何枯燥措施，因而簡單產生接縫氣泡。

      2.第二個原因是傳送帶硫化接頭的膠粘劑未均勻涂布，有些膠粘劑較厚，有些膠粘劑較薄，導致某些零件先枯燥，而另一些零件則不枯燥。解決的方法是使用吹風機枯燥或延長時間，并且硫化膠完全枯燥。

      3.第三個原因是傳送帶的保溫不足以使其冷卻。有時，由于施工人員的緊急性，盡管硫化器的溫度下降了，但傳送帶的溫度沒有得到充分的冷卻，因而很簡單起泡。

      4.鼓泡的另一個原因是傳送帶的外表處理不干凈，里面有灰塵和雜物，這也很簡單引起鼓泡。一般來說，對接縫的制造，外表處理，粘合和壓實的細節應引起留意和小心操作。能夠完全避免皮帶接頭起泡的現象。