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    新聞資訊

    硫化機零消磨的方法

    文章來源:http://www.alliholics.com/news568574.html 發表時間:2021-3-9 3:00:00

       硫化機零消磨的方法,為了保證硫化機的加工精度和外表潤滑性,有必要減少回切量并添加磨削次數。硫化機零件的精密磨削有兩種常用辦法,即徑向磨削法和接連外表孔磨削法

        1.徑向研磨辦法
       徑向磨削辦法與圓筒形徑向磨削辦法相同,適用于硫化機工件長度小的內孔磨削,具有較高的出產效率。為了防止倒錐的發生,它能夠在孔底附近做幾個短的往復行程。及時鏟除硫化機孔內的磨屑。
        2.接連外表孔磨削辦法
       硫化機零件內孔外表如果有槽鍵槽或徑向通孔,闡明砂輪與孔壁之間存在接連現象,內孔容易形成差錯。磨削時應采取相應措施,即適當添加砂輪寬度,盡可能選擇大直徑的延伸軸,并及時用金剛石修整砂輪。對于精度更高的內孔,能夠在鍵槽中鑲嵌硬木或膠木。

                                                                

       選用徑向磨削法進行磨削時,應留意以下幾個方面:
       1.磨削階梯孔時,為了保證硫化機階梯孔的同軸度,需要一次硫化機工件的夾具將一切孔磨削,并小心腸將擋板的位置調整到防止砂輪碰到孔的內端面。
       2.當要求內(或外)端面與孔保持平直時,能夠選擇杯形砂輪將端面磨掉。直徑不能太大,以保證砂輪在一個方向上接觸硫化機的內端面,否則會影響內端面的平直度。當砂輪從內孔的外外表退出時,應先從橫向方向退出,然后再從縱向進給方向退出,避免在工件上形成螺旋痕。
       根據平帶式硫化機出產的產品要求,設置了夾緊裝置,首要用于硫化前對帶進行預拉伸,使平帶在硫化過程中受力均勻,不會因硫化而變形。硫化過程中拉伸太快,以保證硫化過程中橡膠變形最小。

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